Optimización del flujo de carga de una planta industrial y automatización de su inventario

El objetivo del proyecto es optimizar el flujo de carga de la planta de Pladur® en Valdemoro y automatizar su inventario.
Para ello, se ha empleado un sistema de identifación basado en la tecnolgía RFID que permite identificar el producto desde su salida de la línea de producción hasta su despacho en los muelles de carga; concociendo su posición cuando es depositado en el almacén. El sistema se compone de unas etiquetas RFID UHF adheridas a los palés, compuestos por 50 placas de yeso (producto estrella de Pladur), y de un sistema de lectura RFID, formado por dos antenas (una orientada hacia alante y otro hacia abajo) y un lector, acoplado a las carretillas; de tal manera que cuando la carretilla se acerca a recoger el producto el sistema lo detecta e identifica. De igual manera, la antena orientada hacia abajo permite registrar la última ubicación del palé pues todas las ubicaciones del almacén disponen, en el suelo, de una etiqueta RFID UHF. La aplicación del proyecto supone un ahorro de procesos manuales y de costes tal que el retorno de la inversión del mismo es de 1 mes y medio.

The aim of the project is to optimize the load flow of Pladur®’s industrial plant in Valdemoro and to automate its inventory. In order to achieve the goal, an identification system based on RFID technology has been used which enables the identification of the product from the end of the production line to the loading docks; knowing its location while it is stored in the warehouse.
The system consists of tags RFID UHF attached to pallets, each one is composed of 50 plasterboards, and a RFID reading system incorporated in the forklift; so that when the forklift approaches to pick up the product the system detects it and identifies it. The reading system is made up of 2 antennas (one pointing front and the other one pointing to the gorund) and a reader; the purpose of the antenna oriented to the ground is to detect the last location of the palllet as all the locations in the warehouse have a special RFID UHF tag in the floor. The implementation of the project means the stop of the manual processes and saves costs such that the return on the investment of the project is 1 month and a half.