Diseño de un modelo tridimensional para verificación de máquinas y procesos de fabricación aditiva

El proyecto de “Diseño de un modelo tridimensional para verificación de máquinas y procesos de fabricación aditiva” es un proyecto en el cual se ha diseñado un prototipo con el objetivo de comprobar los procesos y máquina de impresión 3D. Siendo la fabricación aditiva una de las tecnologías del momento, su futuro pasa por la estandarización y comprobación de estos procesos. En esta línea se ha diseñado en SolidWorks un prototipo capaz de evaluar las diferentes características de estos procesos. Posteriormente se han impreso en las máquinas de ICAI que eran el objeto de estudio. Tras una fase de postprocesado en la que se han limpiado los prototipos del material de soporte y de demás restos se continuó con la tercera parte del proyecto que consiste en escanear los modelos. En esta fase se buscó a través de un software de ingeniería inversa conseguir con la mayor precisión un escaneado total de cada pieza. Se realizaron varios escaneados por modelo con el objeto de conseguir todos los puntos del modelo. A continuación, se fusionaron los escaneados en una sola malla que reflejaría el total del modelo. Una vez conseguido una única malla con toda la pieza se llega a la parte final del proyecto que consistía en comparar los modelos con el prototipo original para evaluar así los procesos y máquinas de fabricación aditiva. A partir de este paso se obtuvieron los resultados y se sacaron las conclusiones pertinentes.

The project "Design of a three-dimensional model for verification of machines and additive manufacturing processes" is a project in which a prototype has been designed with the aim of testing the processes and 3D printing machine. Being additive manufacturing one of the technologies of the moment, its future depends on the standardization and verification of these processes. In this line, a prototype capable of evaluating the different characteristics of these processes has been designed in SolidWorks. Subsequently, they have been printed on the ICAI machines that were the object of study. After a post-processing phase in which the prototypes were cleaned of the support material and other debris, the third part of the project continued, which consisted of scanning the models. In this phase, using reverse engineering software, the aim was to achieve a total scan of each part with the highest precision. Several scans were made per model in order to get all the points of the model. The scans were then merged into a single mesh that would reflect the total model. Once a single mesh with the whole part was obtained, the final part of the project was to compare the models with the original prototype in order to evaluate the additive manufacturing processes and machines. From this step the results were obtained and the pertinent conclusions were drawn.