Aplicación de la metodología Lean a la mejora de una línea de filtrado y envasado de Aceite de oliva.

El presente proyecto se trata de una colaboración con la empresa Dcoop. Se ha aplicado la metodología SMED a la línea de filtrado y envasado de PET de Mercaóleo, una de sus dos envasadoras de aceite de oliva, con objeto de optimizar la gestión de los cambios de formato que se realizan casi a diario y reducir, en la medida de lo posible, el tiempo que conllevan para aumentar la productividad de la planta.

A modo de introducción, se definirán primero las características más importantes de la planta de envasado, haciendo especial énfasis en las máquinas que la componen: un despaletizador, una llenadora de vidrio, una llenadora-sopladora de PET, una etiquetadora, una encartonadora, una paletizadora y una enfardadora.

En segundo lugar, se definirá la metodología SMED, destacando los pasos a seguir: el análisis del cambio de formato, la identificación de tareas internas y externas (las que deben ser realizadas con la línea parada y las que no), la conversión de internas en externas, la optimización de tareas y la implementación de mejoras.

En tercer lugar, se analizará el cambio de formato de PET a PET en las tres máquinas que tienen que ser ajustadas: la llenadora-sopladora de PET, la etiquetadora y la encartonadora. Se definirá la estructura del cambio original de cada máquina, identificando las diferentes operaciones elementales del cambio de formato e indicando su duración y quién las realiza, así como posibles defectos y mejoras. Más adelante, se analizarán las tareas internas y las externas con objeto de optimizar la gestión del cambio y se mostrará la estructura de cambio propuesta para cada máquina.

Por último, se destacarán las reducciones de tiempo más significativas, se mostrará el resultado final conseguido tras el análisis, en cada una de las tres máquinas y en la línea en su conjunto, y se estimará la inversión que requieren las mejoras propuestas y la reducción de tiempo que suponen mensual y anualmente.

This project is a collaboration with the company Dcoop. The SMED methodology has been applied to Mercaóleo's PET filtering and packaging line, one of its two olive oil bottling plants, in order to optimize the management of the format changes that take place almost every day and to reduce, as much as possible, the time involved in order to increase the plant's productivity.

By way of introduction, the most important characteristics of the packaging plant will first be defined, with special emphasis on the machines of which it is composed: a depalletizer, a glass filler, a PET filler-blower, a labeler, a cartoner, a palletizer and a stretch wrapper.

Secondly, the SMED methodology will be defined, highlighting the steps to be followed: the analysis of the format change, the identification of internal and external tasks (those that should be performed with the line stopped and those that should not), the conversion of internal to external, the optimization of tasks and the implementation of improvements.

Thirdly, the changeover from PET-to-PET format will be analyzed in the three machines that have to be adjusted: the PET filler-blow moulder, the labeller and the cartoner. The structure of the original changeover of each machine will be defined, identifying the different elementary operations of the changeover and indicating their duration and who performs them, as well as possible defects and improvements. Further on, the internal and external tasks will be analyzed in order to optimize changeover management and the proposed changeover structure for each machine will be shown.

Finally, the most significant time reductions will be highlighted, the final result achieved after the analysis will be shown, for each of the three machines and for the line as a whole, and the investment required for the proposed improvements and the time reduction they imply on a monthly and annual basis will be estimated.